振動盤作業(yè)意圖是經(jīng)過振動將無序工件自動有序定向擺放整齊、地輸送到下道工序。被損害時問題可大可小，所以咱們應當注視一下！振動盤外表損害的原因和處理辦法如下：

1、由于微型齒輪減速電機的定、轉子之間的氣隙很小，因而，一旦軸承嚴重磨損、負荷過重或受到?jīng)_擊而使軸承稍有變形或彎曲，就會形成轉子掃膛。掃膛的成果，輕則使鐵心外表擦傷，重則使鐵心磨損而導致繞組碰殼焚毀。在減速電機的運行過程中，即使轉子只要輕微的掃膛聲，也應立即切斷電源，使減速電機停止作業(yè)，并進行檢查。檢查時，打開減速電機的端蓋，取出轉子，仔細查明鐵心擦傷部位和擦傷程度，并找出擦傷原因。

一般，鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過熱而退火，成果硅鋼片的導磁率降低。另一方面，硅鋼片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向兩邊倒，形成硅鋼片之間短路，使鐵心的渦流增大，從而留下隱患。如不及時處理，則隨著鐵心絕緣的老化，渦流不斷增大，導致減速電機的溫升增高，成果減速電機過熱乃至焚毀。

一旦發(fā)現(xiàn)硅鋼片外表有毛刺，可用三角刮刀將其刮掉，并在鐵心外表涂上絕緣漆。假如硅鋼片的齒部松動，可在硅鋼片之間的縫隙內刺進云母片，并涂上絕緣漆。這樣，既可加強硅鋼片之間的絕緣，以避免片間短路，又可以增大鐵心齒部的強度。

2、繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路而產生電弧，使鐵心外表，而振動盤往往凹凸不平。這不光影振動盤的正常運行，并且也會導致硅鋼片間短路，使鐵心渦流增大。假如振動盤堆有熔積物，可用刮刀予以刮除；假如振動盤凹凸不平、可用細銼整理平坦。進行以上處理后，在鐵心外表涂上絕緣漆即可。       http:///